平面鋼模板施工掛籃襯砌臺車施工保養技術指南

一、平面鋼模板施工技術要點

平面鋼模板作為混凝土結構施工中的關鍵設備，其施工質量直接影響工程結構的精度和外觀質量。

1.1 施工前準備

施工前需對鋼模板進行全面檢查，包括：

- 模板平整度檢查，使用2m直尺測量，偏差不超過3mm

- 模板接縫嚴密性檢查，確保無大于1mm的縫隙

- 表面清潔度檢查，去除油污、銹跡等雜質

- 連接件完整性檢查，螺栓、卡具等配件齊全無損壞

1.2 模板安裝工藝

安裝過程應遵循以下步驟：

1. 根據設計圖紙精確放樣，確定模板安裝位置

2. 采用吊裝設備平穩吊運模板，避免碰撞變形

3. 先安裝主框架，再安裝面板，安裝支撐系統

4. 使用水平儀和鉛垂線校正模板垂直度和平整度

5. 緊固所有連接件，確保模板系統整體穩定性

1.3 質量控制措施

- 模板安裝允許偏差：軸線位置±5mm，截面尺寸±3mm

- 使用專用脫模劑，涂刷均勻，厚度控制在0.1-0.2mm

- 混凝土澆筑前進行終檢查，確保模板無變形、無滲漏

二、掛籃襯砌臺車施工技術

掛籃襯砌臺車是隧道、涵洞等工程中常用的移動式模板系統，其施工技術要求較高。

2.1 臺車結構組成

典型掛籃襯砌臺車由以下主要部件構成：

- 行走系統：包括軌道、行走輪、驅動裝置

- 模板系統：頂模、側模及調節機構

- 支撐系統：液壓油缸、螺旋支撐等

- 工作平臺：操作平臺、安全防護設施

2.2 施工工藝流程

1. 臺車定位：根據測量放樣結果精確定位，誤差控制在±10mm內

2. 模板展開：液壓系統同步展開模板至設計位置

3. 尺寸校正：使用全站儀檢測輪廓尺寸，調整至符合設計要求

4. 混凝土澆筑：分層對稱澆筑，每層厚度不超過50cm

5. 脫模養護：混凝土強度達到8MPa后可脫模，及時噴水養護

2.3 施工注意事項

- 每循環施工前檢查軌道平整度，高差不超過5mm

- 模板接縫處加貼止水帶，防止漏漿

- 混凝土澆筑過程中安排專人監控模板變形情況

- 拆模時先拆除支撐，再收縮模板，避免強行撬拆

三、設備維護保養規程

科學合理的維護保養是確保施工設備長期穩定運行的關鍵。

3.1 日常維護內容

每日作業后應進行以下檢查維護：

1. 清潔設備表面混凝土殘留物

2. 檢查各部位螺栓緊固情況

3. 潤滑所有鉸接點和運動部位

4. 檢查液壓系統油位及有無泄漏

5. 檢查電氣系統絕緣性能

3.2 定期保養計劃

按照不同周期實施分級保養：

3.2.1 周保養

- 全面檢查模板表面平整度

- 清潔液壓閥組和濾芯

- 檢查行走輪磨損情況

- 測試所有安全裝置有效性

3.2.2 月保養

- 更換液壓系統濾芯

- 檢查鋼結構焊縫有無裂紋

- 校準測量控制系統

- 對傳動部件補充潤滑脂

3.2.3 季度保養

- 解體檢查關鍵傳動部件

- 測試液壓系統工作壓力

- 檢查鋼結構主要受力部位

- 全面除銹補漆處理

3.3 長期存放保養

設備停用超過1個月時應：

1. 徹底清潔所有部件

2. 外露金屬表面涂抹防銹油

3. 液壓系統保持滿油狀態

4. 松開所有預緊螺栓至標準扭矩的80%

5. 停放在干燥通風的場地，支墊平穩

四、安全操作規范

4.1 操作人員要求

- 必須經過專業培訓并持證上崗

- 熟悉設備結構性能和技術參數

- 掌握應急處理程序和救援方法

4.2 作業安全規定

1. 作業前檢查工作環境，排除安全隱患

2. 嚴禁超載使用設備

3. 移動臺車時必須確認所有部件已鎖定

4. 高空作業系好安全帶

5. 惡劣天氣（風力6級以上）停止作業

4.3 應急處理措施

- 液壓系統故障：立即停止操作，關閉動力源，緩慢釋放壓力

- 電氣故障：切斷電源后再檢查維修

- 結構變形：立即停止加載，分析原因后再處理

五、結語

平面鋼模板和掛籃襯砌臺車的施工與保養是一項系統工程，需要施工人員掌握專業技術知識，嚴格執行操作規程。通過科學的施工方法和規范的維護保養，不僅可以保證工程質量，還能延長設備使用壽命，提高施工效率。建議建立完善的設備管理檔案，記錄每次維護保養情況，為后續施工提供參考依據。